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食品非熱加工設(shè)備的日常維護(hù)

更新時(shí)間:2025-03-20點(diǎn)擊次數(shù):160
  食品非熱加工設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)于確保設(shè)備的正常運(yùn)行、延長使用壽命以及保證食品安全至關(guān)重要。以下是一些常見食品非熱加工設(shè)備的日常維護(hù)要點(diǎn):
  1.清洗與消毒
  定期清洗
  目的:防止食品殘留滋生細(xì)菌,影響后續(xù)加工食品的品質(zhì)和安全。
  操作方法:根據(jù)設(shè)備的使用頻率和加工食品的種類,制定合理的清洗周期。例如,每天加工結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清洗,包括拆卸可拆卸部件,清除表面的食品殘?jiān)臀酃?。?duì)于一些難以清洗的部位,可以使用專用的清洗工具或高壓水槍進(jìn)行沖洗。
  徹*消毒
  目的:殺滅設(shè)備表面和內(nèi)部的微生物,防止交叉污染。
  操作方法:在清洗后,采用合適的消毒方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒。常用的消毒方法包括化學(xué)消毒和物理消毒?;瘜W(xué)消毒可使用食品級(jí)的消毒劑,如次氯酸鈉溶液、過氧乙酸溶液等,按照正確的濃度和作用時(shí)間進(jìn)行處理;物理消毒可采用紫外線照射、高溫蒸汽等方法。
  2.檢查與校準(zhǔn)
  運(yùn)行前檢查
  目的:及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,避免設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障。
  操作方法:每天開機(jī)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括電源連接是否牢固、各部件是否正常安裝、傳動(dòng)系統(tǒng)是否靈活、儀表顯示是否準(zhǔn)確等。例如,檢查攪拌機(jī)的攪拌槳是否安裝牢固,輸送帶的張緊度是否合適等。
  運(yùn)行中監(jiān)測(cè)
  目的:實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保加工過程順利進(jìn)行。
  操作方法:在設(shè)備運(yùn)行過程中,密切關(guān)注其運(yùn)行情況,如溫度、壓力、速度、噪音等參數(shù)。一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。例如,在超高壓處理設(shè)備運(yùn)行過程中,注意觀察壓力表的指示值是否穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
  定期校準(zhǔn)
  目的:保證設(shè)備的加工精度和準(zhǔn)確性。
  操作方法:根據(jù)設(shè)備的使用說明書和維護(hù)手冊(cè),定期對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部件進(jìn)行校準(zhǔn)。例如,對(duì)電子秤進(jìn)行定期校準(zhǔn),確保稱重的準(zhǔn)確性;對(duì)壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn),保證壓力測(cè)量的精度。
  3.食品非熱加工設(shè)備潤滑與保養(yǎng)
  潤滑部件
  目的:減少部件之間的摩擦,降低磨損,延長設(shè)備使用壽命。
  操作方法:根據(jù)設(shè)備的潤滑要求,定期對(duì)需要潤滑的部位進(jìn)行潤滑。例如,對(duì)于有齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件的設(shè)備,應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔添加潤滑油或潤滑脂。
  更換易損件
  目的:及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,避免因部件損壞導(dǎo)致設(shè)備故障。
  操作方法:定期檢查設(shè)備的易損件,如密封墊圈、過濾器濾芯、刀具等,發(fā)現(xiàn)磨損或損壞時(shí)及時(shí)更換。記錄易損件的使用時(shí)間和更換情況,以便合理安排維護(hù)計(jì)劃。
  4.記錄與管理
  維護(hù)記錄
  目的:便于追溯設(shè)備維護(hù)歷史,分析設(shè)備故障原因,為后續(xù)維護(hù)提供參考。
  操作方法:建立詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)記錄檔案,記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。
  人員培訓(xùn)
  目的:提高操作人員和維護(hù)人員的專業(yè)技能和責(zé)任意識(shí),確保設(shè)備的正確使用和維護(hù)。
  操作方法:定期組織操作人員和維護(hù)人員參加培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的操作規(guī)程、日常維護(hù)知識(shí)、故障排除方法等。

 

 

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